WENIGER DWR-/PFC-BEHANDLUNGEN ERFORDERLICH
Das patentierte HDry-Konstruktionsverfahren trägt dazu bei, den Einsatz von dauerhaft wasserabweisenden (DWR) Behandlungen zu reduzieren, die hauptsächlich auf PFCs basieren. Bei wasserdichten Schuhen, die mit dem Standard-Bootie-System hergestellt werden, sind die Obermaterialien oft stark mit perfluorierten chemischen Verbindungen (PFCs) imprägniert, um die Menge an Wasser zu begrenzen, die in den Raum zwischen dem Schuhoberteil und der Membran eindringt und dort stagniert.
Das HDry-3D-Laminierungsverfahren zeichnet sich durch eine wesentlich effektivere Nutzung der wasserdichten Membran aus. Tatsächlich wird die Membran direkt auf das Obermaterial des Schuhs laminiert, wodurch das Wasser an der äußersten Schicht abgeblockt wird, bevor es in den Schuh eindringen kann. Da die Möglichkeit der Feuchtigkeitsansammlung zwischen der äußeren Schicht und der Membran ausgeschlossen wird, ist keine (oder viel weniger) Behandlung des Obermaterials mit PFCs erforderlich.
Viele PFCs, darunter Perfluoroctansulfonsäure (PFOS) und Perfluoroctansäure (PFOA), geben Anlass zur Sorge, da sie sich in der Umwelt nicht abbauen, sich durch Böden bewegen und Trinkwasserquellen verunreinigen können und sich in Fischen und Wildtieren anreichern (bioakkumulieren). PFCs wurden in Flüssen und Seen sowie in vielen Tierarten an Land und im Wasser gefunden.
PFC-FREIE, PTFE-FREIE UND ZERTIFIZIERTE MATERIALIEN
Die HDry-Verbindung besteht aus einer wasserdichten/atmungsaktiven Membran auf Polyurethanesterbasis in Kombination mit einem dünnen Polyestergestrick. Materialeinsparung und Leichtigkeit gehören zu den größten Vorteilen. HDry ist PTFE-frei und es werden keine perfluorierten Verbindungen (PFCs, PFOS, PFOA usw.) während der Produktion verwendet.
HDry enthält keine Stoffe aus der REACH-ECHA-Liste. Alle HDry-Membranen werden auf Schadstoffe geprüft und sind nach OEKO-TEX STANDARD 100 zertifiziert.
Dank HDry wird die wasserdichte Funktion erheblich verbessert, während der Bedarf an schädlichen chemischen Behandlungen wie PCFs drastisch reduziert wird. Das ist eine Tatsache.
VERLÄNGERTE PRODUKTLEBENSDAUER
In Schuhen, die mit dem ‚Bootie‘-System hergestellt werden, kann das Eindringen von Wasser zu Fäulnis interner Komponenten (Zehenkappe, Verstärkungen, Innensohle…) und einer Verringerung der Materialfestigkeit führen (z. B. durch das Versagen der Sohlenverbindung).
Umgekehrt bleiben bei der HDry-Technologie alle diese Komponenten trocken: Die Produktlebensdauer wird verlängert, was eine der effektivsten Möglichkeiten ist, den ökologischen Fußabdruck von Schuhen zu reduzieren.
