MOINS BESOIN DE TRAITEMENTS DWR / PFC
Le processus de construction breveté HDry contribue à réduire l’utilisation de traitements déperlants durables (DWR), principalement basés sur les PFC. Dans les chaussures imperméables fabriquées avec le système standard de « chausson », les matériaux de la tige sont souvent fortement imprégnés de composés chimiques perfluorés (PFC) pour limiter la quantité d’eau qui pénètre et stagne dans l’espace entre la tige de la chaussure et la membrane.
Le processus de lamination 3D HDry présente une utilisation beaucoup plus efficace de la membrane imperméable. En effet, la membrane adhère directement au matériau de la tige de la chaussure, bloquant l’eau à la couche la plus externe avant qu’elle ne puisse pénétrer dans la chaussure. Comme cela élimine la possibilité d’accumulation d’humidité entre la couche externe et la membrane, il n’y a pas (ou beaucoup moins) besoin de traitement du matériau de la tige avec des PFC.
De nombreux PFC, notamment l’acide perfluorooctane sulfonique (PFOS) et l’acide perfluorooctanoïque (PFOA), sont préoccupants car ils ne se décomposent pas dans l’environnement, peuvent se déplacer dans les sols et contaminer les sources d’eau potable, et ils s’accumulent (bioaccumulation) dans les poissons et la faune. Les PFC ont été trouvés dans les rivières et les lacs ainsi que chez de nombreux types d’animaux terrestres et aquatiques.
MATÉRIAUX SANS PFC, SANS PTFE ET CERTIFIÉS
Le composé HDry est constitué d’une membrane imperméable/respirante à base d’ester de polyuréthane combinée à un tricot de polyester fin. L’économie de matériau et la légèreté comptent parmi les plus grands avantages. HDry est sans PTFE et aucun composé perfluoré (PFC, PFOS, PFOA, etc.) n’est utilisé lors de sa production.
HDry ne contient aucune substance de la liste REACH – ECHA. Toutes les membranes HDry sont testées pour les substances nocives et sont certifiées OEKO-TEX STANDARD 100.

Grâce à HDry, la fonction imperméable est grandement améliorée, tandis que le besoin de traitements chimiques nocifs comme les PCF est considérablement réduit. C’est un fait.
DURÉE DE VIE PROLONGÉE DU PRODUIT
Dans les chaussures fabriquées avec le système de « chausson », l’infiltration d’eau peut entraîner la pourriture des composants internes (bout dur, renforts, semelle intérieure…), et une réduction de la résistance du matériau (par exemple, contribuant aux défaillances de liaison de la semelle).
À l’inverse, avec la technologie HDry, tous ces composants restent secs : la durée de vie du produit est prolongée, ce qui constitue l’un des moyens les plus efficaces de réduire l’empreinte environnementale des chaussures.
